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客户案例

在泽亚的带领下,帮助美嘉夯实了管理基础并完成了企业发展战略转型

在泽亚的带领下,帮助美嘉夯实了管理基础并完成了企业发展战略转型

  • 企业名称:佛山市美嘉陶瓷设备有限公司
  • 变革年份:2011年——2012年
  • 变革需求:1、规范仓库管理;2、车间承包;3、物控功能提升
  • 变革前现状:1、配件库存高;2、呆滞物料无处理;3、帐物相符率低;
  • 变革动作:1、整理库存,仓库6S看板管理;2、清理呆滞物料;3、帐物相符提升攻关
  • 变革效果:1、处理呆滞物料30万元;2、帐物相符率由变革调研时的47%,提升到98%;3、年销售额从1亿多元提升到3亿多元,销售增长200%
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在泽亚的帮助下,东起建立起规范的管理体系

在泽亚的帮助下,东起建立起规范的管理体系

  • 企业名称:河南东起实业集团
  • 变革年份:2012年——2013年
  • 变革需求:1、流程再造;2、现场管理、仓库管理;3、质量管理
  • 变革前现状:   1、管理粗放,生产效率低;2、仓库及生产现场混乱、账物不清
  • 变革动作:1、完善和优化流程制度;2、组建PMC部,导入生管组合拳、滚动排查和备料制模式
  • 变革效果:1、在东起、东风、鹏升共推行了100多个流程或制度,并进行培训、考试,建立了企业规范管理体系;2、东起订单准交率由变革前无数据、“很低”提升到85%以上,客户投诉减少一半
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在泽亚和高科的努力下,高科达到高效生产

在泽亚和高科的努力下,高科达到高效生产

  • 企业名称:河南高科电机电器有限公司
  • 变革年份:2012年
  • 变革需求:1、组织再造;2、产品交付水平提升;3、产品质量提升
  • 变革前现状:1、岗位职责缺失、交叉错乱、职能弱化;组织散乱、各自为政、信息沟通不畅;2、订单完成率50%;3、成品合格率87.1%
  • 变革动作:1、优化组织架构,拟订岗位职责,强化部门职能;2、导入计划模式(月预测、主计划、周计划、滚动排查、冷冻计划);3、优化质量标准,检验方法,作业流程,完善质量责任机制
  • 变革效果:1、三权分立,依企业发展战略分工新建计划部,稽核中心,工程品质部,建立部门职能与岗位职责共37份;2、订单完成率提升到93.75%;3、成品质量合格率提升至99.1%
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在泽亚的带领下,广宇铝业各项指标发生明显变化

在泽亚的带领下,广宇铝业各项指标发生明显变化

  • 企业名称:佛山市广宇铝业有限公司
  • 变革年份:2012年
  • 变革需求:1、产能提升;2、质量提升
  • 变革前现状:1、人均产量12029.17PCS;2、退货率1.93%,合格率17.25%
  • 变革动作:1、产能提升攻关方案;2、质量提升攻关方案
  • 变革效果:1、人均产量提升至13845.16PCS,提升15%;2、退货率下降至0.275%,合格率变革后提升为54.7%。
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通过泽亚与北元电气共同努力,管理变革取得阶段性成果

通过泽亚与北元电气共同努力,管理变革取得阶段性成果

  • 企业名称:北京北元电气集团
  • 变革年份:2016年-2017年
  • 变革需求:订单交付;成本;采购;仓库;质量
  • 变革前现状:  1、订单准交率低,订单交付周期长;2、库存成本高;3、采购准交率低;4、帐物卡相符率低;5、制程失控
  • 变革动作:1、订单清理攻关方案,订单周期缩短攻关方案;2、库存降低攻关方案;3、采购管制表;4、两库攻关方案;5、制程改善攻关方案
  • 变革效果:1、订单准交率己由变革前的62%,提升至变革后的93%,提升了31%;2、库存周转率较2015年同期月均提高0.29次,呆滞物料处理:108万元;3、采购准交率从变革前的85.74%提升至变革后的98%;4、帐物卡相符率由变革时的34%提升至80%,提升了46%。
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