企业名称：河北邢台市华威五金厂
成立年份：2000年
企业规模：员工450多人
变革年份：2011年
变革时长：1.5期9个月
| 变革需求 | 变革前现状 | 变革动作 | 变革效果 |
| 成本降低 |
1、包装库存偏高
2、产品规格繁杂
3、废料率高 |
1、包装材料攻关方案
2、优化整合产品规格
3、制定废料率标 |
1、包材库存从170多万，下降到120万内，降低库存50多万；
2、产品规格从37个优化整合为13个，降低改线调模时间，每月减少调模费用5000多元；包装规格相对应减少12个，提升了仓管员发料效率；
3、废料率从1.6%下降到1.15%，每月降低废料13.5吨，增加销售值4万元
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| 薪酬重建 |
1、车间计件方案单一粗放
2、后勤职员单一的计时制
3、工资以关系定 |
优化薪酬绩效考核方案 |
1、人均产能从7.8吨/月提升到10.3吨/月；
2、员工人均收入提升15%以上
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| 产能提升 |
1、人员过多
2、设备利用率低
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1、调整组织架构
2、岗位重新优化组合
3、机台重新分配
4、排车间生产大计划改为排机台生产小计划
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1、优化后勤岗位人员6名；生产人员15名；
2、设备利用率从73.5%提升到90%
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| 团队打造 |
1、部门过多
2、多头管理
3、管理层与员工层关系恶化
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1、部门重组，架构调整
2、实行管理小组负责制
3、车间生产环境整改计划
4、生活区环境整改计划
5、改善员工伙食
6、每季度召开总经理见面座谈会
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品质异常减少 |
通过完善后勤保障、建立机制公开奖罚、业绩与收入挂钩、设立稽核部、计划部、建立绩效考核、6S管理等动作，完成了一次管理模式的蜕变，人的思维模式蜕变，建立、健全和完善了标准、管理体系、数据系统以及责任体系，创造了一个做事有标准，信息走流程，汇报用数据，结果为导向的管理模式，打造了一只具有团结协作，敢于承担，勇于创新，管理有序的管理队伍。一个新的华威展现在大家面前。
变革前后数据对比：
1、月度平均产量：从变革前2687T，提升到变革后3007T，月均产量提升11.9%；
2、人均产能：从变革前7.41T，提升到变革后8.48T，人均产能提升14.43%；
3、单月历史产量：历史最高单月产量3167T，变革后3375T，历史同比提升6.56%；
4、废料率：变革前平均废料率1.251%，下降到变革后平均1.22%，废料率下降0.029%；
5、胶水用量：从变革前的19.62KG/T，提升到变革后的21.07KG/T，胶水比例使用在标准范围内（21-23KG/T）。
6、变革期间7个月，产量同期同比提升12.93%；
7、人员流失率：变革前月平均人员流失率10.5%，变革后下降到6.6%，下降3.9%，下降比率37.15%；
8、帐物相符率：从无统计到建立帐物相符率，包材帐物相符率95%，成品帐物相符率97.8%，五金帐物相符率90%。
华威对泽亚管理咨询的感谢
泽亚是由一群平均有8年以上管理咨询经验的资深咨询师，组成的中国本土企业管理咨询机构。通过驻企式、一个咨询小组服务一个客户、注重互动的工作方式和三级咨询效果保证体系，已成功为数百家企业提供了管理咨询服务。全国服务热线：400-9931-932